集中穿孔也有風險。如果在切割過程中發生碰撞，致使板材位置變動，則尚未切割的部分可能報廢。集中穿孔工藝需要自動編程系統的幫助。

    提高樣品出廠速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，青島激光切割機最短的時間內得到新產品的實物。創能激光設備安全環保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環境。

    也有人稱激光是最準的尺，因為通過激光切割技術對金屬進行加工，切割精度可以達到0.01mm,這個精度是傳統加工方式無法實現的。在對碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進行加工時，憑借著超高的精度，山東激光切割機廠家可以實現加工一次成型，提高生產效率。

    早于2012年，創能激光設備著手涉及到工業自動化行業，2013年著手進行工業機器人研發。現在，格力已經完成了從工業機器人到中心零部件、數控機床的產業化布局，并成功實現了絕對的自主研發和自有知識產權，變成中國高端裝備行業自主創新的重要力量。早前，格力攜工業機器人、數控機床、機器人壽心部件等很多高端裝備加入第十九屆中國國際工業廣發閱覽會，展示了在中心零部件制造、本體制造、系統集成服務方面的技術與堅強雄厚真的的力量。

    自激光技術問世以來，激光加工行業的發展就始終牽動著大家的眼球，人們都知道激光技術十分的厲害，但是對于激光技術可以干什么卻沒有一個很清晰的了解。有人說激光是世界上最快的刀，為什么會這么說？是因為激光切割機真正的做到了“削鐵如泥”。

    石油輸送過程中，一般采用不銹鋼+碳鋼或者是普通鋼材+合金鋼的復合管設計，在復合管的焊接與裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出適合石油鉆采和輸送過程中需要的管材管件。

    有了自動調焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。

    所以，目前汽車制造、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金、裝飾、環保清潔設備、金屬對外加工服務等各種制造行業都可利用該設備進行切割加工，特別是對汽車零部件的加工有著其他切割機無法匹敵的優勢。

    可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。

    中國經濟的蓬勃發展特別是房產基建的激增，對電梯及附件的需求量也是水漲船高，電梯制造與電梯配件行業迎來一個全新的發展階段。持續增長的產品需求與陳舊落后的生產工藝之間的矛盾日趨加大，怎么阻止這種矛盾的持續？

    激光技術作為最先進的生產力，已經廣泛應用于60%以上的汽車零部件生產加工。激光技術的介入不僅能從人工層面降低成本，更重要的是可以用標準化規范化的工作流程來迎接工業4.0的來臨，激光技術是汽車制造行業智能制造的基礎，是實現智能制造和數字化工廠相結合的前提條件。

    早期的激光切割機的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個動作：上升（到足夠安全的高度）、平動（到達點B的上方）、下降。

    石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中最關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。

    比起普通二氧化碳激光切割機，光纖激光切割機更節省空間和氣體消耗量，光電轉化率高，是節能環保的新產品，也是世界上領先技術產品之一。

    應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。